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鋼材的鍍鋁性到底是什麽?

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鋼材的鍍鋁性到底是什麽?

發布日期:2018-07-13 作者:客服 點擊:

  鋼材的鍍鋁性到底是什麽?

  

  所謂鍍鋁性係指各種鋼鐵材料在浸鍍鋁時,重慶鋼材在其表麵形成鍍鋁層的難易程度。換句話說,就是其形成合金層及表麵粘附層的能力。如前所述.鋼材熱鍍鋁時,在液態鋁與鋼基體之間發生一係列物理的和化學的作用過程。在此過程中,形成的鍍鋁層的厚度和性能與鋼基體的化學成分、結構,鋁液的成分、溫度.浸鉸時間以及鋼材的提升速度等因素有直接的關係。本章將論述這些因素對鍍鋁層的厚度、結構及性能的影響‘

  

  鋼基體化學成分對其鍍鋁性的影響

  

  鋼材熱鍍鋁時,鋼的化學成分和顯微結構是決定其鍍層合金層形成速度、結構和性質的最重要因素。關於鋼中各種添加元素對鍍鋁層(主要指合金層)厚度、結構和性質的影響方麵的研究著作很多。在這些著作中,對幾個主要元素的影響持相同的看法,而對另一些元素的看法則不一致。

  

  裏亞博夫等人對此進行了大量的研究。他們研究了在鋼基體中添加鉻、鎳、矽、碳、鑰、錳、釩、欽、錯、鑽及稀土元素鉸等對鍍鋁層性能的影響.為此,在試驗室條件下.采用電解鎳、金屬鉻、鑰、錳及結晶矽等作為原料在感應加熱的堿性爐襯柑渦中熔煉了一係列鐵基合金。

客服

  

  鋼材酸洗的必要性

  

  熱軋廠生產的熱軋帶鋼板卷.是在高溫下進行軋製和卷取的.帶鋼表而在相應的條件下生成的氧化鐵皮,重慶鋼材能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表而上.並掩蓋著帶鋼表而的缺陷。

  

  從軋鋼的角度來講,若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機去軋製將會帶來許多問題,一是在大壓下量的條件下進行軋製,會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體.影響冷軋板的表而質量及加工性能.甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎後進入冷卻潤滑軋輥的乳化液係統會損壞循環設備.縮短了乳化液的使用壽命;三是損壞了表而光潔度和加工精度都很高並且價格昂貴的冷軋輥。因此.帶鋼在冷軋之前,必須清除其表而氧化鐵皮.以保證所生產的冷軋帶鋼的表而質量。

  

  從生產熱鍍鋅鋼板的角度來講,采用熱軋帶鋼直接進行熱浸鍍鋅,也要同采用冷軋鋼板一樣.在鍍鋅前要使帶鋼其有潔淨並有活性的表而。為了獲得這樣的表麵.需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表而的氧化鐵皮.通常的做法是進行酸洗處理。

  

  鋼材鋼管氧化鐵皮一般有兩種:一種是在常溫下、在潮濕的環境中.並且有SO . CO,溶解於水分中起催化作用所生成的氧化物—鐵鏽。這種鏽層呈紅褐色,是由兩價和三價的鐵與氧的化合物以及結晶水構成的。另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮.俗稱鐵鱗.暗黑色或黑褐色。‘它是在兩種情況下生成的:一種是在軋製或焊接時生成的軋製鐵皮;另一種是在熱處理過程中由於氧分壓大於鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮(在保護氣氛或還原氣氛下退火時除外)。

  

  在生產熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、塗層鋼管或塑料覆層鋼管時,這層鐵皮必須加以清除.否則會對產品質量造成嚴重影響.甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在.也不可能鍍上完整、連續的鋅層。在進行塗層或覆層處理時.如果不將表而氧化物清除,會引起鼓泡和降低塗覆層的耐腐蝕性能。


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